Tiedätkö, mitkä ovat tärkeimmät erot silkkipainatuksen ja muiden painomenetelmien välillä?
Tänään Vility kertoo sinulle erot:
①Kolme tulostusmenetelmää, litteäpainatus, kohokuviointi ja syväpainatus, soveltuvat yleensä vain tasaisille alustoille tulostamiseen. Silkkipainatus ei voi tulostaa vain tasaisille pinnoille, vaan myös alustoille, joilla on kaarevat, pallomaiset ja koverat-kuperat pinnat. Toisaalta silkkipainatus ei voi tulostaa vain koville esineille, vaan myös pehmeille esineille, mitä substraatin rakenne ei rajoita. Lisäksi silkkipainatus voidaan suorapainatusta lukuun ottamatta painaa tarvittaessa myös epäsuoralla painomenetelmällä eli silkkipainamalla ensin gelatiini- tai silikonilevylle ja sitten siirtää alustalle. Siksi voidaan sanoa, että silkkipainatuksella on vahva sopeutumiskyky ja laaja valikoima sovelluksia.
② Paksu mustekerros, vahva kolmiulotteinen vaikutus, rikas rakenne Offsetpainatuksen ja kohopainon mustekerroksen paksuus on yleensä 5 mikronia, syväpainossa noin 12 mikronia, fleksopainomustekerroksen paksuus (flexografia) painatus on 10 mikronia ja silkkipaino Mustekerroksen paksuus ylittää selvästi edellä mainitun mustekerroksen paksuuden, yleensä noin 30 mikroniin asti. Paksu silkkipainatus erikoispainetuille piirilevyille, mustekerroksen paksuus voi olla jopa 1000 mikronia. Pistepisteet painetaan vaahtoavalla musteella, ja mustekerroksen paksuus voi vaahdon jälkeen olla 300 mikronia. Silkkipainomustekerros on paksu, tulostuslaatu on rikas ja kolmiulotteinen vaikutus on vahva, mikä on vertaansa vailla muihin painomenetelmiin. Silkkipainatus ei voi tulostaa vain mustavalkoisena, vaan myös rekisteri- ja silkkiväritulostusta.
③ Vahva valonkestävyys ja kirkas väri. Koska silkkipainatuksessa on puuttuvan painatuksen ominaisuudet, siinä voidaan käyttää erilaisia musteita ja pinnoitteita, ei vain tahnoja, liimoja ja erilaisia pigmenttejä, vaan myös pigmenttejä, joissa on karkeampia hiukkasia. Lisäksi silkkipainomusteen formulointimenetelmä on yksinkertainen, esimerkiksi valonkestävä pigmentti voidaan laittaa suoraan musteeseen formulointia varten, mikä on toinen silkkipainatuksen tärkeä ominaisuus. Silkkipainotuotteiden suuri etu on vahva valonkestävyys. Käytännössä on osoitettu, että päällystetyn paperin mustalla musteella mitattua maksimitiheysarvoa verrataan ja offsetpainon maksimitiheysarvo on 1,4, kohokuviointipainon 1,6 ja syväpainon 1,8, kun taas silkkipainatuksen enimmäistiheysarvo on 1,4. Valikoima voi olla 2.{10}}, joten silkkipainotuotteiden valonkestävyys on vahvempi kuin muiden painotuotteiden, ja se soveltuu paremmin ulkomainontaan ja kylteihin.
④Suuri tulostusalue. Tällä hetkellä yleisoffsetpainolla, kohopainolla ja muilla painomenetelmillä painettavan alueen koko on täysarkin koko, ja jos se ylittää täyden arkin koon, sitä rajoittavat mekaaniset laitteet. Ja silkkipainatusta voidaan käyttää suuren alueen tulostukseen.
Yllä oleva on tärkein ero silkkipainokoneen silkkipainatuksen ja muiden tulostusmenetelmien välillä. Yrityksemme tarjoaa pääasiassa sovellusratkaisuja tasopainokoneelle ja silkkipainokoneelle täysautomaattiselle tuotantolinjalle.
